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　　1、半成品檢驗
　　1）、材質要求：松木全新。
　　2）、質量要求：無邊皮、無蟲洞、無腐爛、無黴變、尺寸達标
。
　　3）、有任何不符合标準的材料，全部剔除，不得使用。
　　2、下達生産任務
　　1）、根據客戶的訂單，下達各組的生産任務。
　　2）、嚴格按照客戶質量标準，下達到每個小組。
　　3）、經常與客戶溝通，瞭解近期發貨情況，保證倉庫足夠的庫存，以保證客戶的叫貨 需求。
　　3、切割
　　1）、按照客戶的圖紙要求尺寸進行切割。
　　2）、切割後
，材料的尺寸偏差控制在±3mm内。
　　3）、對切割後有邊皮、蟲洞、腐爛、黴變、尺寸不合格的材料篩選剔除。
　　4、釘制正面
　　1）、托盤釘制時
，對有邊皮、黴變、尺寸不符的木闆進行二次篩選。6塊面闆尺寸爲 ：6mm*80mm*18mm，中間墊闆尺寸爲：800mm*98mm*23mm。每釘制100隻卡闆，最少抽檢10 隻卡闆的尺寸。
　　2）、正面6塊面闆釘制，共有12處釘制點，其中與木腳相連有6處，此6處釘制點每處 居中對角釘制2顆64mm螺紋釘。其他6處釘制點使用57mm螺紋釘，此6處釘制點，釘制後釘 尖裸露，需用手錘将釘尖敲彎並陷進木闆，以保證客戶使用的過程中的安全性。
　　5、釘制反面
　　1）、卡闆釘制時，對木闆以及木腳進行二次篩選，對有邊皮
、蟲洞、腐爛、黴變、尺 寸不符的材料剔除。
　　2）、底闆尺寸爲600mm*80mm*23mm,木腳尺寸爲100mm*80mm*80mm。每釘制100隻卡闆， 最少抽檢10隻卡闆的尺寸。 （3）、反面三塊木闆釘制共6處釘制點，每處使用三顆64mm螺紋釘，居中呈三角形釘制 。
　　6、打磨
　　1）、首先對成品進行毛邊
、毛刺修理，修理後卡闆達到表面不紮手。
　　2）、對成品入窯熱處理前，進行再次質量檢測，對有質量問題的卡闆剔除。
　　7、卡闆清潔
　　1）、出貨前使用高壓氣泵對卡闆進行除塵，以及木屑清理。保護卡闆整潔發貨。
　　2）、在清潔過程中，再次對卡闆進行質量檢查，以達到木卡闆百分百的合格。

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